高炉应急预案

时间:2024-02-20 15:51:44
高炉应急预案

高炉应急预案

在平平淡淡的日常中,难免会发生一些不在自己预期的事件,为了控制事故的发展,时常要预先开展应急预案准备工作。那么什么样的应急预案才是好的呢?下面是小编帮大家整理的高炉应急预案,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

高炉应急预案1

一、炼铁公司调度室是处理高炉紧急停电、停风和停水;

二、高炉紧急停电、停风和停水事故,若发生在白天,;

三、高炉紧急停电、停风和停水事故处理,采用分级、;

四、事故报告程序;

1、高压电系统停电,各高压配电室必须及时报告调度;

2、高炉鼓风机突然停风,各鼓风机站必须及时报告高;

3、高炉停水,各中心泵站必须及时报告高炉、调度室;

4、各高炉紧急停电、停风、停水的处理预案

一、炼铁公司调度室是处理高炉紧急停电、停风和停水事故的指挥中心,所有相关信息在调度室汇总,所有处理指令从调度室发出。

二、高炉紧急停电、停风和停水事故,若发生在白天,则由分管生产副总或计划调度科长牵头,组成紧急事故处理领导小组;若发生在中夜班,则由公司值班领导和当班调度长牵头组成紧急事故处理领导小组。

三、高炉紧急停电、停风和停水事故处理,采用分级、分专业、分部门响应的办法。

四、事故报告程序

1、高压电系统停电,各高压配电室必须及时报告调度室,说明停电开始时间和停电影响的范围。

2、高炉鼓风机突然停风,各鼓风机站必须及时报告高炉、调度室,说明停风机开始时间和停风影响的高炉。

3、高炉停水,各中心泵站必须及时报告高炉、调度室,说明停水开始时间和停水影响的高炉。

4、各高炉发现紧急停风、停水(或水压下降)、停电事故,必须及时报告调度室,并说明损失状况,是否需要帮助等等。

五、事故处理

(一)调度室

根据高炉紧急停电、停风和停水事故的报告,迅速组织处理。

1、通知相关专业负责人、相关部门领导人;

2、组织电工、钳工、自动化仪表工等工作人员进行事故处理;

3、组织铁水罐调配,保障和督促事故高炉尽快出铁;

4、平衡全厂煤气管网压力,必要时可令厂内部分(或全部)热风炉停烧,以保障煤气系统正压。

5、及时向生产处、煤气管理中心、动力处等部门报告或通报情况。

6、临时平衡厂内、车间、岗位劳动力处理事故。

7、和动力处联系,保障紧急事故时的蒸汽和氮气供应。

(二)高炉

高炉值班室根据高炉紧急停电、停风和停水(或水压下降)事故的发展的程度或可能造成的影响状况,分类别采取处理措施:

1、高炉紧急停风

高炉值班室立即按照紧急休风程序休风,切断和高炉风机的联系,切断煤气,出净渣铁。(负责人:值班工长)

高炉紧急休风程序:

拉开放风阀放风,通知热风炉和鼓风机,同时向炉顶、除尘器通蒸汽,打开炉顶放散阀。

停氧、停喷煤。切断煤气。

关闭混风阀及其冷风大闸。高炉打休风电话,热风炉关闭热风阀及冷风阀。若接近出铁时间,积极联系铁罐,快速放净渣铁。

2、高炉停水(水压降低)

2.1工业水水压下降和紧急停水(负责人:高炉工长、配管工)

2.1.1发现水压突然降及停水时,立即报告工长,采取紧急措施,并积极与泵站进行联系,确定正常供水时间。询问其它高炉水压情况或直接询问水泵房,如果他们正常,可迅速倒换过滤器。(负责人:配管工)

2.1.2若水压低于正常值,炉内应配合减风到与水压相匹配的风压(水压应大于炉内压力50KPa)直至休风。(负责人:高炉工长)

2.1.3当突然断水时,高炉值班室立即按照紧急休风程序操作,并报告调度室。(负责人:高炉工长)

2.1.4当突然断水时,配管工应按下列程序(负责人:配管工)通知中心泵房迅速打开备用水源给风渣口供水,关工业水进水总阀门,控制进水至各水套出水不断流。若临时水源不够时,控制风渣口大套用水,以保证风渣口中小套及损坏冷却壁用水。

1#、2#、3#高炉备用水源由1000立方安全水塔供给;4#、5#、6#高炉备用水由厂外自来水总管供给。

4#、5#、6#高炉如果备用水压过低,可以询问泵房并责成岗位工

确认安全阀门是否全开,或者由调度通知各个冲渣泵房或图拉法关闭补水阀门,以增高水压。如果安全水压不能升高,可以由高压水系统接水管顶入常压水系统。水量以出水满管,中套水温差不大于3℃。

2.1.5工业水恢复,配管工按下列程序操作(负责人:配管工)泵房确认供水时间,确定恢复供水时,切断临时水源打开来水总阀门1/3,若风渣口中小套在停水期间,临时水源能保证供水,可直接再调到正常水压。逐个检查各冷却设备出水正常后,报告值班室可以复风。若发现个别冷却器出水小,可用倒顶,酸洗解决。停水期间,风渣口中小套已断水,恢复供水时要关闭风渣口进水,水压调到正常水压的1/3至炉身最上部冷却器有水即可,逐个送水检查风渣口各套是否损坏,送水时一定要缓慢送水,防止蒸汽伤人及水套炸裂,发现损坏抓紧更换,确认各冷却器完好,调至正常水压,出水正常后,报告值班室复风。

2.1.6工业水过滤器倒换,依下列程序进行。 (负责人:配管工)如果工业水压偏低或者水中杂质增多时,可先打电话询问泵房有无异常情况。

如果需要倒换过滤器时,要有人检测水压波动情况。

如果需倒换过滤器时要先将旁通阀全开,1#、2#炉将备用过滤器全开。如果两根管路同时全开,水压无异常,缓慢将过滤器水阀关死。

过滤器清洗后,再装时要将法兰各面残留物清净,法兰要上紧。过滤器安装完毕后,要先将过滤器各阀门缓慢全开,水压流量无异常后,方可关旁通阀。

2.2软水系统突然停水停电

如果软水系统突然停水停电,高炉应该紧急休风(负责人:高炉工长),软水系统改汽化冷却,可按以下步骤进行。(负责人:配管工)

通知泵房断开软水泵电源,膨胀罐排压放散,将手动阀门打开。将软水进水阀出水阀关闭,将联通阀打开。

膨胀罐水位应维持在中限。不充许补水满罐。

膨胀罐水位不充氮时,水位下限应控制在出水管上100mm,上限应控制在离膨胀罐上沿200mm停止补水。

如果补水泵因故障不能补水时应通过炉顶工业水阀向膨胀罐内补水。

3、高炉停电(负责人:高炉工长)

3.1若高炉煤气系统设备停电,不能及时切断煤气(或引煤气)时,按下列程序操作。(负责人:高炉工长、炉前班长)

确认煤气系统设备断电,并挂上“有人工作禁止合闸”牌,必要时 ……此处隐藏3616个字……

(2)关闭快速切断阀,停止富氧;

(3)通知煤粉喷吹岗位停止喷煤。

(4)通知热风炉、布袋除尘岗位高炉休风。

(5)开炉顶蒸汽或氮气,禁止上料。

(6)开炉顶放散阀、关重力除尘器切断阀,全开放风阀,高压改常压。

(7)炉前立即组织出铁、放渣。若风管灌渣,打开大盖使渣子外流(此项工作注意安全,准备工作做好,防止烧伤)

(8)休风后,组织人员更换灌渣风管、弯头等。

2、高炉复风注意事项:

根据鼓风机当时停风情况,决定是否用热风炉烟囱将冷风管道里的煤气抽净。以防冷风管道、鼓风机爆炸。

(二)高炉突然停水应急措施:

1、当冷却水压降低时,高炉立即减风,保证风口水压高于热风压力50kpa,同时组织炉前出铁,当水压低于100kpa时,高炉立即休风。

2、检查风口、渣口烧损情况,组织更换。

3、当停水后,水压恢复时,注意事项:

(1)风口区各进水阀关小,逐个检查通水,避免急冷产生大量蒸汽引起爆炸。

(2)水压恢复正常,各冷却设备经过检查和处理后,各进水阀门恢复正常即可准备送风。

(三)高炉突然停电应急措施:

1、若停电导致鼓风机停风,按突然停风程序执行;

2、若停电导致突然停水,按突然停水程序执行;

3、若上料系统停电,按停电时间长短,高炉采取慢风操作或休风,但炉顶温度不能超过400℃。

高炉应急预案4

一、高炉炉腹、炉基、炉缸烧穿的原因

1、 设计不合理,耐火材料质量低劣及筑炉质量不佳。

2、 冷却强度不足、水压低、水量少、水质不好、水管结垢。

3、 原料不好,经常使用含铅或碱金属高的原料冶炼。

4、 炉况不顺,频繁的用萤石等洗炉剂洗炉。

5、 炉衬受损,冷板长时间腐蚀漏水或冷板夹缝跑煤气。

6、 铁口长期过浅,铁口中心线不正,操作维护不当。

二、高炉炉腹、炉基、炉缸烧穿的现象。

1、 炉腹、炉缸、炉底水冷却设备水温差高或炉缸、炉底热流强度超过规定值。

2、 冷却壁出水温度突然升高或断水。

3、 炉壳发红、炉壳裂缝冒煤气,严重时冒红火星甚至着火。

4、 炉役后期,炉缸侵蚀严重,出铁时见下渣后铁量增多,甚至先见下渣后见铁,严重时出铁量较理论出铁量明显减少。

三、高炉炉腹、炉基、炉缸烧穿的危害性。

1、 炉腹、炉缸、炉基裂缝跑煤气,作业人员易煤气中毒或突然着火导致着火。

2、 炉腹吹开,煤气着火外喷,吹开口夹角范围前方的人员烧损,设备易烧损,吹大后,焦炭外喷使人员烧伤或被焦炭击伤,设备损坏。

3、 炉缸、炉基烧穿、渣、铁水外流,铁水遇潮、冷、水发生剧烈加连环爆炸,人员伤亡、设备损坏、建筑物倒塌,周边单位受损,损失严重。

四、高炉炉腹、炉基、炉缸烧穿的预防及处理措施。

1、 高炉炉役后期,炉墙内衬脱落,炉缸炉底侵蚀严重,要成立专门的高炉特护组织,负责分析、研究、布置、落实高炉操作制度,强化后期操作管理。

2、 强化冷却,包括提高冷却水压,冷却器单拆,酸洗冷却器,必要时外部喷水,冷却器损坏部位安装铜冷却棒(1/2m2安装一个)。

3、 降低冶强,杜绝低渣碱度,低硅高硫操作,禁止大剂量萤石洗炉。

4、 保持炉况顺行,禁止频繁悬坐料,禁止长期低料线作业,适当抑制边缘气流,减轻炉墙负荷。

5、 炉缸水温差高,热流强度高,可适当加长风口,缩小风口直径,必要时加钛矿护炉,个别区域水温差高,热流强度高,可采用堵风口操作,必要时可采用在线定向护炉。

五、炉腹及风口区域事故的隐患预防及处理。

1、 炉壳发红,果断减风控制并迅速用临时水管打水控制,及时分析原因,采取措施,隐患消除后恢复风量。

2、 炉壳开裂、跑煤气、冒火星、着火或少量冒渣,应果断减风控制,立即组织出铁后休风补焊。

3、 炉壳烧穿大量涌出焦炭或红渣,果断休风并组织人员撤离事故现场,待事故得到控制后再进行处理。

六、炉缸、炉基烧穿事故的预防及处理。

1、冷却水温差急剧升高,要立即通知相关人员,查找原因,采取相应措施,热流强度≥8000kcal/(m2。h)时,果断减风控制冶炼强度,热流强度≥12000kcal/(m2。h)时,立即休风处理。

2、 冷却器断水,要立即组织相关人员查明事故原因,属供排水管或冷却器内部水管不通,要立即采取更换水管或打压措施疏通管道,属冷却器烧坏,向炉内大量漏水应立即休风处理。

3、 冷却器断水,炉壳发红,确认冷却器烧坏时,应立即休风,用临时打水管打水强制冷却,事故得到控制后,组织制定处理方案。

4、 冷却器断水,炉壳发红烧穿,渣铁外流甚至放炮爆炸,高炉值班工长应立即休风(必要时要直接到风机房指挥停机),并立即通知现场及周边工作人员撤离到安全地带(不低于50米),对周边道路进行警戒,禁止任何人进入事故现场,待相关人员到达后集体决定处理措施。

七、炉腹、炉基、炉缸烧穿事故的汇报制度。

1、 无论任何人发现事故,都应立即通知值班工长,值班工长根据情况首先安排抢险,并立即通知生产调度。

2、 生产调度室是应急救援联络中心,接报警后,调度员立即启动事故报告机制,立即通知应急救援指挥部、车间主任、相关科室、专家、并通知总调。

3、 事故重大或无法控制时,立即启动应急救援方案,立即通知应急救援指挥部成员、上级部门,迅速通知各专业救援队伍(包括医院、消防)赶往事故应急救援。

4、 应急救援指挥部到达现场后,根据事故性质、危害大小、立即组织救援。

5、 若事故继续扩大,应请求上级相关部门救援并检查撤离情况。

6、 事故得到控制后,应立即清点事故现场人员并妥善安置。

7、 冶安人员到达现场后,规范事故现场管理,设置警戒线,非批准人员一律不得进入。

8、 发现受伤人员,立即送往医院进行急救。

9、 事故得到控制后,在确认安全或采取安全措施的情况下,方可进入现场勘查,不得冒险作业,避免事故扩大。

10、 召开事故分析会,制定具体的救援及事故处理措施。

11、 向上级主管部门汇报,并请求上级指导。

12、 在条件许可的情况下,立即抢险,尽快恢复生产。

13、 当事故得到控制,立即成立两个专门工作小组。

14、 在生产副厂长指挥下,组成由安全生产技术科、设备环保科、高炉车间参加的事故调查组,调查事故发生的原因和研究制定措施及事故处理意见。

15、 在设备副厂长的指挥下,组成由安全生产技术科、高炉车间、设备维修单位参加的抢修组,研究制定抢修方案,并立即组织抢修,尽早恢复生产。

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